Každý transformátor sa musí pred opustením výrobného závodu podrobiť sérii štandardizovaných elektrických testov. Vo VKE Transformer považujeme tieto rutinné testy za nevyhnutný posledný krok vo výrobnom procese a hlavný rituál na splnenie nášho záväzku kvality voči zákazníkom. Účel je veľmi jasný - overiť, či produkt plne spĺňa všetky požiadavky uvedené v špecifikáciách dizajnu. To predstavuje nielen záväzok VKE voči vlastnej značke, ale aj našu zodpovednosť za bezpečnú a stabilnú prevádzku elektrickej siete.
Rutinné testy vykonávané VKE sú systematické a komplexné, s prísnym procesom zameraným na nasledujúce kľúčové aspekty: overenie výkonových parametrov, posúdenie izolačnej pevnosti a zabezpečenie štrukturálnej integrity.
Overenie základných výkonových parametrov transformátora slúži ako základ pre jeho kvalifikáciu. Na výrobnej linke VKE je prvým krokom meranie odporu vinutia. Používame vysoko presné metódy DC mostíkov na presné meranie jednosmerného odporu každého fázového vinutia v každej polohe odbočky. Hlavným účelom tohto testu je preskúmať, či je materiál, prierez -plochy, kvalita zvárania vodičov vinutia a prechodový odpor prepínača v optimálnom stave.
Nasleduje meranie pomeru napätia a overenie vektorovej skupiny. Naši inžinieri overujú, že skutočný pomer transformácie napätia pod všetkými polohami odbočiek zodpovedá hodnotám uvedeným na typovom štítku a či je konfigurácia pripojenia vinutia správna. Vo VKE aj najmenšia odchýlka spúšťa naše sledovacie a korekčné mechanizmy, aby sa zabezpečila absolútna presnosť v každom produkte.
V testovacom centre VKE sa nevykonávajú žiadne-merania straty záťaže a žiadne{1}}záťažové prúdy. Presne meriame výkon a prúd potrebný na vytvorenie hlavného magnetického toku privedením menovitého napätia na jedno vinutie, zatiaľ čo druhé necháme otvorené. Žiadna-strata záťaže nesmie spĺňať alebo dokonca prekročiť garantované hodnoty stanovené v zmluve. To priamo ovplyvňuje dlhodobé-prevádzkové náklady zákazníka a slúži ako overenie energeticky-úsporného dizajnu VKE.
Zodpovedajúcim spôsobom sa vykonajú merania straty záťaže a impedancie skratu{0}}. Tento test simuluje podmienky menovitého zaťaženia na meranie strát vo vinutí a výpočet impedančného napätia. Tieto dva parametre sú životne dôležité pre prevádzkovú účinnosť transformátora a stabilitu systému.
Hodnotenie izolačného systému zahŕňa konvenčnú skúšku odolnosti voči aplikovanému napätiu a kritickejšiu skúšku odolnosti voči indukovanému napätiu. Ten, ktorý sa vykonáva pri zvýšených úrovniach frekvencie a napätia, nielenže vyhodnocuje medzi-závitovou, medzi{2}}vrstvovou a medzifázovou izoláciou{3}}, ale tiež simuluje prepätie-, ktoré sa môže vyskytnúť počas skutočnej prevádzky.
Pre olejové transformátory VKE súčasne vykonáva presné merania čiastočného výboja počas tohto procesu. Čiastočný výboj je znakom menších defektov v izolácii a veľkosť týchto výbojov posudzujeme, aby sme citlivo vyhodnotili čistotu a celistvosť izolačného systému.
Okrem toho VKE implementuje sériu testov zameraných na konkrétne typy a komponenty. Pretransformátory ponorené do oleja, testovanie izolačného oleja je povinný postup. Spoločnosť VKE využíva pokročilé zariadenia na úpravu a analýzu oleja, aby zabezpečila, že kľúčové parametre -, ako je prierazné napätie a dielektrický rozptylový faktor - pre každú dávku izolačného oleja naplneného do transformátora, prekračujú základné normy.
Skúška tesnenia olejovej nádrže sa vykonáva pôsobením tlaku na kontrolu všetkých zvarov a tesniacich rozhraní. A-prepínač odbočiek pod záťažou ako presná súčiastka podstupuje stanovený počet testov prevádzkových cyklov na samotnom transformátore, aby sa overilo, či sú jeho spínacie činnosti presné a bezchybné.
Stručne povedané, vo VKE Transformer nie sú rutinné testy len jednoduchými kontrolnými bodmi, ale skôr prepojeným systémom overovania kvality. Každý test sa zameriava na špecifickú kritickú charakteristiku produktu a spoločne vytvára zdravotný certifikát, ktorý slúži ako dôveryhodný údaj pre našich zákazníkov.