One{0}}stop Cosmetic Transformer Factory v Číne
VKE Váš dôveryhodný partner transformátora
S 2 výrobnými základňami s rozlohou 33 660 m² dodáva VKE ročne 6 000 MVA
kapacita elektrických transformátorov na prenos a distribúciu rôznych výkonov
potrieb. Náš 110+ tím zaručuje-kvalitné produkty so stabilným výkonom,
nízke straty a dlhá životnosť na zabezpečenie hladkého a efektívneho chodu vášho systému.
Naša spoločnosť nedávno úspešne dokončila kompletnú{0}}výrobu procesu, testovanie a prijatie dávky750 kVAtri -fázové podložky-namontované transformátory. Pri dodržiavaní prísnych výrobných noriem pre energetické zariadenia sme dokončili každý postup od výroby vinutia, laminácie jadra a montáže karosérie až po vstrekovanie oleja, testovanie výkonu, prijatie zákazníkom a dodávku. Vďaka vynikajúcemu remeselnému spracovaniu zaisťujeme, že produkty fungujú bezpečne, stabilne a efektívne.
Transformátory amerického -typu ako základné zariadenia na distribúciu energie pre mestské a vidiecke rozvodné siete, priemyselné a ťažobné podniky a parkové napájanie kladú mimoriadne vysoké požiadavky na presnosť spracovania, izolačný výkon a štrukturálnu stabilitu. Zaručiť kvalifikovanú kvalitu tejto šarže 750 kVAtrojfázové transformátory namontované na podložke, náš výrobný tím prísne dodržiaval štandardizované výrobné postupy a dôsledne pokročil v každom výrobnom procese.
V počiatočnej fáze výroby dielňa najskôr vykonalanízkonapäťové navíjanie fólie. Vďaka použitiu technológie vysoko{1}}presného navíjania fólie na výrobu nízkonapäťového{2}}vinutia má navíjanie kompaktnú štruktúru a rovnomerné rozloženie prúdu. Účinne znižuje stratu energie, zlepšuje kapacitu preťaženia a zvyšuje mechanickú pevnosť cievok, čím dodáva transformátoru vynikajúcu odolnosť proti skratu-.
Po dokončení výroby nízkonapäťového vinutia-proces výroby vysokonapäťového vinutiabola okamžite spustená. Vysokonapäťové cievky{1}} sú presne navinuté v prísnom súlade so stupňom izolácie a normami pre zákruty, s izoláciou vrstvenou izoláciou a postupným-overením{3}}procesu. To zaisťuje stabilnú vysokonapäťovú{5}}izoláciu a konzistentný elektrický výkon, čím sa eliminujú potenciálne riziká, ako je čiastočný výboj a kolísanie napätia.
Medzitým profesionálni technici dokončililaminovanie a montáž jadra transformátora. Jadro je vyrobené z vysoko{1}}permeabilných a nízko{2}}stratových silikónových oceľových plechov, je presne laminované s nulovou vôľou, čo účinne znižuje-stratu pri zaťažení a{4}}záťažový prúd a zaisťuje energeticky-úspornú prevádzku a stabilný nárast teploty zariadenia.
Keď boli jadrá a cievky úplne vyrobené a skontrolované, aby boli kvalifikované, projekt vstúpil do projektuproces objímky a montáže cievky. Operátori dokončili objímku, upevnenie izolácie a kalibráciu medzier vysokonapäťových a nízkonapäťových-ciev štandardizovaným spôsobom, čím zabezpečili symetrickú štruktúru a pevnú montáž tela transformátora a položili pevný konštrukčný základ pre dlhodobú-bezpečnú prevádzku.
Po objímke cievky,prevádzka vnútornej elektroinštaláciebola vykonaná. Všetky rozvody sú štandardizované a prehľadne usporiadané s pevnými konektormi. Prísne overenie sledu fáz, vektorovej skupiny a presnosti zapojenia sa vykonáva podľa elektrických výkresov, aby sa predišlo virtuálnemu pripojeniu a nesprávnemu pripojeniu, čím sa zabezpečí bezpečná a stabilná prevádzka elektrického obvodu transformátora.
Po dokončení celkovej montáže karosérie, kontroly izolácie a očistení od prachu bolo integrované telo transformátora presne zdvihnuté a umiestnené do olejovej nádrže, nasledovala fixácia tesnenia a kalibrácia konštrukcie, aby sa splnili štandardy konštrukčnej tesnosti a stability transformátorov namontovaných na podložke.
Následne sakompletná montáž príslušenstvabola dokončená. Kompletná sada príslušenstva vrátane radiátorov, vysokonapäťových a nízkonapäťových vývodiek{1}}, tlakových poistných ventilov, komponentov na reguláciu teploty a tesniacich dielov bola nainštalovaná v poriadku, čím sa vytvorila kompletná, štandardizovaná a primerane usporiadaná celková konštrukcia.
Po montáži,proces vákuového vstrekovania olejabola implementovaná prísne. Prostredníctvom vákuového odplyňovania, vstrekovania oleja s konštantnou{1}}teplotou a stojatej infiltrácie je vnútorný vzduch z tela transformátora úplne vypustený. Izolačný olej plne infiltruje vinutia a jadrá, čím výrazne zlepšuje izolačnú pevnosť a prevádzkovú stabilitu zariadenia.
Po vstreknutí oleja a odstátí vykonalo oddelenie kontroly kvality akompletný súbor rutinných a typových skúšokvrátane testu izolačného odporu, testu transformačného pomeru, testu jednosmerného odporu, testu bez{0}}straty záťaže, testu straty záťaže, testu výdržného napätia napájacej frekvencie, testu indukovaného výdržného napätia a testu tesnosti. Všetky technické parametre plne spĺňajú národné a priemyselné špecifikácie.
Po absolvovaní všetkých výkonnostných testov produkty prešlina-prijatí stránok zákazníkmi. Zákazník vykonal komplexnú kontrolu remeselného spracovania produktu, štruktúry vzhľadu, testovacích údajov a celkového výkonu a vyjadril pochvalu o výrobnej technológii a systéme kontroly kvality našich 750 kVA amerických- transformátorov. Produkty úspešne prešli akceptáciou zákazníkom.
V súčasnosti je táto várka750kVA trojfázové-transformátory s podložkoubol kompletne zabalený, vystužený a dodaný. Zariadenia budú čoskoro uvedené do prevádzky rozvodu elektriny na mieste projektu. V budúcnosti sa budeme aj naďalej držať koncepcie presnej výroby, prísne kontrolovať každý výrobný proces a poskytovať vysokokvalitné -produkty napájacích transformátorov a-jednorazové riešenia distribúcie energie, aby sme zaistili bezpečnú, stabilnú a energeticky{4}}efektívnu prevádzku elektrických sietí pre globálnych zákazníkov.
